I. Kaj je rezkanje z visokim pomikom?
Rezkanje z visokim pomikom (okrajšano HFM) je napredna strategija rezkanja v sodobni CNC obdelavi. Njena glavna značilnost je "majhna globina reza in visoka hitrost podajanja". V primerjavi s tradicionalnimi metodami rezkanja ta tehnologija uporablja izjemno majhno aksialno globino reza (običajno od 0,1 do 2,0 mm) in izjemno visoko hitrost podajanja na zob (do 5-10-krat večjo od tradicionalnega rezkanja), v kombinaciji z visoko hitrostjo vretena, za doseganje osupljive hitrosti podajanja.
Revolucionarnost tega koncepta obdelave je v popolni transformaciji smeri rezalne sile, s čimer se škodljiva radialna sila, ki nastane pri tradicionalnem rezkanju, pretvori v koristno aksialno silo, s čimer se omogoči visokohitrostna in učinkovita obdelava. Rezkalna glava s hitrim podajanjem je specializirano orodje, zasnovano za izvajanje te strategije, in je postala nepogrešljivo orodje za obdelavo v sodobni proizvodnji kalupov, letalski in avtomobilski industriji ter drugih industrijah.
II. Načelo delovanjaRezkar za visoke pomike
Skrivnost rezkarja za hitro podajanje je v njegovi edinstveni zasnovi z majhnim glavnim kotom. Za razliko od tradicionalnih rezkarjev z glavnim kotom 45° ali 90° ima glava rezkarja za hitro podajanje običajno majhen glavni kot od 10° do 30°. Ta sprememba geometrije bistveno spremeni smer rezalne sile.
Postopek mehanske transformacije: Ko rezilo pride v stik z obdelovancem, majhen glavni kot nagiba povzroči, da rezalna sila deluje predvsem v aksialni smeri (vzdolž osi telesa orodja) in ne v radialni smeri (pravokotno na os), kot pri tradicionalnem rezkanju. Ta transformacija ima za posledico tri ključne učinke:
1. Učinek dušenja vibracij: Ogromna aksialna sila vleče rezalni disk "proti" glavni gredi, zaradi česar je sistem med rezalnim orodjem in glavno gredjo v napetem stanju. To učinkovito duši vibracije in tresenje, kar omogoča gladko rezanje tudi pri velikih previsih.
2. Učinek zaščite stroja: Aksialno silo prenaša aksialni ležaj glavne gredi stroja. Njegova nosilnost je veliko večja kot pri radialnih ležajih, s čimer se zmanjša poškodba glavne gredi in podaljša življenjska doba opreme.
3. Učinek izboljšanja podajanja: Odpravlja omejitve vibracij, kar orodju omogoča obdelavo izjemno visokih podaj na zob. Hitrost podajanja lahko doseže 3- do 5-krat večjo hitrost kot pri običajnem rezkanju, največja hitrost pa doseže več kot 20.000 mm/min.
Ta domiselna mehanska zasnova omogoča, da rezkalna glava s hitrim podajanjem ohranja visoko stopnjo odstranjevanja kovine, hkrati pa znatno zmanjšuje vibracije pri rezanju, kar postavlja temelje za visokokakovostno obdelavo površin.
III. Glavne prednosti in značilnostiRezkar za visoke pomike
1. Visoko učinkovita obdelava: Najpomembnejša prednost rezkarja za visoko podajanje je njegova izjemna hitrost odstranjevanja kovine (MRR). Čeprav je aksialna globina reza relativno majhna, izjemno visoka hitrost podajanja v celoti kompenzira to pomanjkljivost. Na primer, ko običajni portalni rezkalni stroj uporablja hitro podajalno rezkalno glavo za obdelavo orodnega jekla, lahko hitrost podajanja doseže 4500–6000 mm/min, hitrost odstranjevanja kovine pa je 2–3-krat višja kot pri tradicionalnih rezkarjih.
2. Odlična kakovost površine: Zaradi izjemno gladkega procesa rezanja lahko hitro podajalno rezkanje doseže odlično površinsko obdelavo, ki običajno doseže Ra 0,8 μm ali celo več. V mnogih primerih se lahko površine, obdelane z uporabo hitro podajalnih rezkalnih glav, uporabijo neposredno, kar odpravi postopek polfine obdelave in znatno skrajša proizvodni proces.
3. Izjemen učinek varčevanja z energijo: Raziskave kažejo, da je poraba energije pri hitrem rezkanju od 30 % do 40 % nižja kot pri tradicionalnem rezkanju. Rezalna sila se učinkovito izkorišča za odstranjevanje materiala, namesto da bi se porabljala za vibracije orodja in stroja, s čimer se doseže resnično zelena obdelava.
4. Lahko znatno podaljša življenjsko dobo orodnega sistema: Gladek postopek rezanja zmanjša udarce in obrabo orodja, življenjska doba orodja pa se lahko poveča za več kot 50 %. Karakteristika nizke radialne sile prav tako zmanjša obremenitev vretena obdelovalnega stroja, zaradi česar je še posebej primeren za starejše stroje z nezadostno togostjo ali za obdelavo z velikim razponom.
5. Prednosti obdelave tankostenskih delov: Izjemno majhna radialna sila omogoča, da je rezkar za visoko podajanje idealna izbira za obdelavo tankostenskih in zlahka deformiranih delov (kot so letalske konstrukcijske komponente, deli avtomobilskih kalupov). Deformacija obdelovanca se v primerjavi s tradicionalnim rezkanjem zmanjša za 60 %–70 %.
Referenca za tipične parametre obdelave rezkarja za visoko podajanje:
Pri uporabi rezkarja za visoko podajanje s premerom 50 mm, opremljenega s 5 rezili, za obdelavo orodnega jekla P20 (HRC30):
Hitrost vretena: 1.200 vrt/min
Hitrost podajanja: 4.200 mm/min
Aksialna globina reza: 1,2 mm
Radialna globina reza: 25 mm (stransko podajanje)
Hitrost odstranjevanja kovine: do 126 cm³/min
IV. Povzetek
Rezalnik za hitro podajanje ni zgolj orodje; predstavlja napreden koncept obdelave. Z domiselno mehansko zasnovo preoblikuje slabosti rezalne sile v prednosti, s čimer doseže popolno kombinacijo visoke hitrosti, visoke učinkovitosti in visoke natančnosti obdelave. Za podjetja za mehansko obdelavo, ki se soočajo s pritiskom po povečanju učinkovitosti in izpolnjevanju zahtev glede visoke kakovosti obdelave, je racionalna uporaba tehnologije rezkalnih glav za hitro podajanje nedvomno strateška izbira za povečanje konkurenčnosti.
Z nenehnim razvojem CNC tehnologije, orodnih materialov in CAM programske opreme se bo tehnologija hitrega rezkanja še naprej razvijala in zagotavljala močno tehnično podporo za inteligentno preobrazbo in nadgradnjo predelovalne industrije. Takoj vključite glavo hitrega rezkanja v svoj proizvodni proces in izkusite preobrazbeni učinek učinkovite obdelave!
Čas objave: 3. september 2025
