Za izkušene strojnike je tradicionalni ročni primež vse preveč znan. Vendar pa je pri obsežni proizvodnji in visokointenzivnih rezalnih opravilih ozko grlo učinkovitosti ročnega delovanja postalo ovira za povečanje proizvodne zmogljivosti. Pojav pnevmatsko-hidravličnega primeža je to težavo odlično rešil. Združuje udobje stisnjenega zraka z izjemno močjo hidravlične tehnologije in dosega integrirano metodo vpenjanja, ki "ustvarja olje z zrakom in povečuje silo z oljem".
I. Predstavitev: Kako deluje pnevmatsko-hidravlični primež
Meiwha pnevmatski hidravlični primež
Osrednja skrivnost tegapnevmatski hidravlični primežleži v njegovem notranjem cilindru za ojačevanje tlaka (znanem tudi kot ojačevalnik). Njegov delovni proces je pameten postopek pretvorbe energije:
1. Pnevmatski pogon:Tovarniški čisti stisnjen zrak (običajno 0,5–0,7 MPa) vstopi v veliko zračno komoro tlačnega cilindra skozi elektromagnetni ventil.
2. Podvojitev tlaka:Stisnjen zrak poganja zračni bat velike površine, ki je povezan z oljnim batom zelo majhne površine. Po Pascalovem principu je tlak, ki deluje na veliki in mali bat, enak, vendar je tlak (F = P × A) sorazmeren s površino. Zato se tlak olja, ki ga ustvari oljni bat majhne površine, poveča za nekaj desetkrat (na primer, razmerje tlaka polnjenja 50:1 pomeni, da lahko 0,6 MPa zračnega tlaka ustvari 30 MPa tlaka olja).
3. Hidravlično vpenjanje:Visokotlačno olje, ki nastane pod visokim tlakom, se potisne v vpenjalni valj primeža, kar poganja premično čeljust naprej in s tem ustvarja ogromno vpenjalno silo več ton ali celo deset ton, da trdno pritrdi obdelovanec.
4. Samozaklepanje in zadrževanje tlaka:Natančen enosmerni ventil v sistemu bo samodejno zaprl oljni krog, ko bo dosežen nastavljeni tlak. Tudi če je dovod zraka prekinjen, se lahko vpenjalna sila ohrani dolgo časa, kar zagotavlja absolutno varnost in zanesljivost.
5. Hitra sprostitev:Po končani obdelavi elektromagnetni ventil spremeni svoj položaj in stisnjen zrak potisne hidravlično olje nazaj. Pod delovanjem ponastavitvene vzmeti se premična čeljust hitro umakne in obdelovanec se sprosti.
Opomba: Celoten postopek traja le 1 do 3 sekunde. Celotno operacijo lahko nadzoruje CNC program in ne zahteva nobenega ročnega posredovanja.
II. Štiri glavne prednosti pnevmatsko-hidravličnega primeža
1. Izboljšanje učinkovitosti:
Operacija druge stopnje:Z enim samim klikom lahko objemko večkrat zategnete in popustite. V primerjavi z ročnimi primeži lahko prihrani več deset sekund časa vpenjanja na minuto. Pri obdelavi velikih količin se izboljšanje učinkovitosti eksponentno poveča.
Brezhibna avtomatizacija:Neposredno ga je mogoče krmiliti prek kode M CNC ali zunanjega PLC-ja in ga je mogoče enostavno integrirati v avtomatizirane proizvodne linije in fleksibilne proizvodne enote (FMS). Je ključni temelj za doseganje "brezposadnih delavnic".
2. Močna vpenjalna sila in visoka stabilnost:
Visoka vpenjalna sila:Zahvaljujoč tehnologiji hidravličnega ojačanja lahko zagotovi vpenjalno silo, ki daleč presega silo izključno pnevmatskih vpenjalnih primežev. Z lahkoto obvladuje zahtevno rezkanje, vrtanje in druge rezalne pogoje z velikimi količinami rezanja, s čimer preprečuje rahljanje obdelovanca.
Visoka stabilnost:Vpenjalna sila, ki jo zagotavlja hidravlični sistem, je konstantna in brez slabljenja, kar popolnoma odpravi vpliv nihanj zračnega tlaka. Vibracije med obdelavo so majhne, kar učinkovito ščiti vreteno in orodja stroja ter izboljšuje kakovost površine obdelanega obdelovanca.
3. Vpenjalna sila se lahko nadzoruje:
Nastavljivo in nadzorljivo:Z nastavitvijo vhodnega zračnega tlaka je mogoče natančno nadzorovati končni izhodni tlak olja, s čimer se natančno nastavi vpenjalna sila.
Zaščita obdelovancev:Za aluminijeve zlitine, tankostenske dele in precizne komponente, ki so nagnjene k deformacijam, je mogoče nastaviti ustrezno vpenjalno silo, ki zagotavlja trden oprijem, hkrati pa popolnoma preprečuje poškodbe ali deformacije obdelovancev.
4. Doslednost in zanesljivost:
Odprava človeških napak:Sila in položaj vsakega vpenjanja sta popolnoma enaka, kar zagotavlja doslednost obdelave vsakega dela v množični proizvodnji in znatno zmanjšuje stopnjo izmeta.
Zmanjšajte intenzivnost dela:Operaterji so osvobojeni ponavljajočega se in napornega fizičnega dela. Lahko upravljajo več strojev hkrati in se osredotočijo na pomembnejše spremljanje procesov in nadzor kakovosti.
III. Scenariji uporabe pnevmatsko-hidravličnega primeža
CNC obdelovalni center:To je njegova glavna platforma, zlasti za vertikalne ali horizontalne obdelovalne centre, ki zahtevajo več delovnih postaj in sočasno obdelavo več kosov.
Masovna proizvodnja v velikih količinah:Na primer, komponente avtomobilskih motorjev, deli ohišja menjalnikov, srednje plošče mobilnih telefonov in zunanjost prenosnih računalnikov itd. zahtevajo na tisoče ponavljajočih se vpenjalnih operacij za svojo izdelavo.
Na področju težkega rezanja:Obsežno rezkanje težko obdelovalnih materialov, kot sta jeklo za kalupe in nerjaveče jeklo, zahteva ogromno vpenjalno silo, da se upre močnemu rezalnemu upornosti.
Avtomatizirana proizvodna linija:Uporablja se v avtomatiziranih proizvodnih linijah in inteligentnih proizvodnih enotah v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in 3C elektronika.
IV. Dnevno vzdrževanje
Tudi najboljša oprema zahteva skrbno vzdrževanje. Upoštevanje spodnjih predlogov lahko znatno podaljša njeno življenjsko dobo:
1. Zagotovite kakovost vira zraka:To je najpomembnejši predpogoj. Na začetku zračne poti mora biti nameščena pnevmatska trojna enota (FRL) – filter, reduktor tlaka in generator oljne megle. Filter zagotavlja čist zrak in preprečuje, da bi nečistoče obrabile tlačni valj; reduktor tlaka stabilizira vhodni tlak; generator oljne megle pa zagotavlja ustrezno mazanje.
2. Redno pregledujte hidravlično olje:Preverite okence za olje na oljnem cilindru, da se prepričate, da je nivo hidravličnega olja (običajno hidravlično olje ISO VG32 ali 46) v normalnem območju. Če je olje motno ali ga ni dovolj, ga je treba pravočasno doliti ali zamenjati.
3. Bodite pozorni na preprečevanje prahu in čiščenje:Po končani obdelavi nemudoma odstranite odrezke in oljne madeže na telesu in čeljustih primeža, da preprečite vdor nečistoč v drsne površine, kar lahko vpliva na natančnost in tesnjenje.
4. Preprečite nenormalne vplive:Pri vpenjanju obdelovanca z njim ravnajte previdno, da se izognete močnim udarcem v gibljive čeljusti, ki bi lahko poškodovali notranje precizne komponente.
5. Hitra sprostitev: Dolgotrajna neaktivnost:Če je načrtovano, da oprema dalj časa ne bo v uporabi, je priporočljivo zrahljati primež, da sprostite notranje napetosti, in nanesti sredstvo proti rjavenju.
V. Povzetek
Thepnevmatski hidravlični primežni zgolj orodje; je tudi utelešenje sodobnih proizvodnih konceptov: osvobajanje človeškega dela ponavljajočih se nalog ter prizadevanje za vrhunsko učinkovitost in absolutno natančnost. Za podjetja, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo in si prizadevajo za povečanje konkurenčnosti in prehod na Industrijo 4.0, je naložba v visokokakovosten pnevmatsko-hidravlični primež nedvomno najbolj trden in učinkovit korak k inteligentni proizvodnji.
Čas objave: 28. avg. 2025
